工程概況:此工程為××鋼鐵公司煉鐵系統(tǒng)高爐鼓風(fēng)機站（煙囪結(jié)構(gòu)），江蘇浩久高空建筑防腐有限公司煙囪高度為60米，在標高27.3米、74.7米處各設(shè)置一道信號平臺。設(shè)計為板式環(huán)形鋼筋砼樁承臺基礎(chǔ)，筒壁厚度自下而上分別為300-160mm，基礎(chǔ)采用C30砼，筒身采用C30鋼筋砼。內(nèi)襯采用MU10耐火磚，M5耐酸砂漿砌筑，隔熱層采用水泥珍珠巖制品。
施工方案與施工方法:本方案煙囪基礎(chǔ)采用定型鋼模板常規(guī)支模方法。煙囪筒身用提升式模板施工方法。
施工程序
測量定位—挖土—截樁---墊層—基礎(chǔ)—回填—井架、操作平臺組裝—筒身施工—內(nèi)襯及隔熱層施工—避雷、航空標志、信號平臺及爬梯—井架拆除—基礎(chǔ)地坪—散水—技術(shù)竣工。
提升式外模的安裝
提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進行安裝，以保證筒壁設(shè)計錐度。
外模板安裝時，首先需安好掛設(shè)外模的吊鉤。開始階段，因外模距操作平臺外鋼圈非常近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。
江蘇浩久高空建筑防腐有限公司吊鉤安裝在連接支撐上，每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個部分，水平調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。
兩吊桿的上端各裝有一個滑輪，可在連接支撐上前后滾動。其中一個吊桿裝有制動螺絲，可與連接支撐固定；另一個吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來懸掛外模板。當轉(zhuǎn)動調(diào)徑絲桿時，即可使外模板沿煙囪直徑方向作徑向移動。為使調(diào)徑絲桿靈活，應(yīng)涂上潤滑油。
按要求將外模模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其它相鄰模板均用平頭螺絲連接。由于煙囪只有一定的收分。因此，隨筒身逐漸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小，外模板的周長也相應(yīng)縮小。因此，需不斷地調(diào)整模板，達到收分要求。
本方案采用鉛錘測中法。操作時在井架中心測定模板半徑的標高位置上，安裝一個吊中心線的專用工具— —中線架。吊線下掛鉛錘，用以校核中心點位置。
當煙囪中心測定后，江蘇浩久高空建筑防腐有限公司便進行外模半徑測定和緊固工作。半徑測定需每提升一次外模，便進行一次測定。測定前需先準備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標尺，斷面可用40×40mm,長度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標高的煙囪半徑數(shù)據(jù)精確地*劃在標尺上，每測定一次外模半徑,即對標尺相應(yīng)數(shù)據(jù)進行一次校核,并將其多余長度鋸掉。操作時,標尺內(nèi)端應(yīng)對準中心,再調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿,使之徑向移動,當其內(nèi)表面與標尺外端接觸時,即為設(shè)計半徑。如此逐塊測定,直至完畢。
在外模半徑測定的同時,應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺絲逐個擰緊,當半徑測定完畢后,即將末端模板外的螺桿均勻地予以緊固,使全圓周上的外模板堅固成為一整體,再將末端模板處左右相鄰模板上的螺桿堅固。
為使新澆砼筒壁符合設(shè)計要求的外形,并避免澆筑砼時模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。在外模板的外側(cè)還需箍以四道￠9-12鋼絲繩。用鏈式起重機予以緊固,最下一道鋼絲繩應(yīng)位于模板與筒壁砼搭接處之根部,且鋼絲繩與每塊模板之間加入木楔。木楔的楔緊程度要掌握適當,注意不要施力過大,以免壓壞砼或使模板變形。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙,予以堵嚴。同時可將末端模板與左右相鄰模板上的螺桿再作一次緊固。
江蘇浩久高空建筑防腐有限公司外模緊固完畢后,再復(fù)查一次外模半徑。
2.2.2.2.2移置式內(nèi)模的安裝
內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模板,并配以一定數(shù)量的梯形或三角形異型模板。內(nèi)模準備3套,與提升式外模配合施工。
